1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 0.00 сек.
 2926. Дипломний проект - Проект птахкомбінату продуктивністю 26 т м’яса птиці за зміну | Компас
Анотація
Вступ
1. Техніко-економічне обґрунтування проекту
2. Технологічна частина
2.1. Вибір і обґрунтування технологічних схем
2.2. Розрахунок кількості сировини і готової продукції
2.3. Розрахунок виробничих площ
2.4. Розрахунок чисельності робітників
2.5. Розрахунок енерговитрат
2.6. Розрахунок кількості основного технологічного обладнаня
2.7. Організація виробничого процесу
2.8. Організація виробничо-ветеринарного контролю
3. Охорона праці
4. Будівельна частина
5. Опис апаратурно-технологічна схеми
Висновки
Список використаних джерел
Продуктивність птахокомбінату – 26 т м’яса/зміну:
Птахокомбінат переробляє:
- 50 % кури;
- 20% індики;
- 30 % качки.
Висновки
Птахівництво України є однією з найбільш інтенсивних і динамічних галузей сільськогосподарського виробництва,яка дає можливості в короткі терміни значно збільшити виробництво дієтичних висококалорійних продуктів - м’яса і яєць з метою забезпечення людей фізіологічно необхідною нормою харчування.
Птахівництво може бути прикладом організації безвідходної технології виробництва. Продукти переробки птиці, такі як: голова, ноги, крила, усі внутрішні органи використовуються для приготування різних харчових наборів, кров - для виробництва ковбас, а такі внутрішні органи, як: яєчник, сім’яники, сім’япроводи та кишковий тракт переробляють на білкове борошно.
Проаналізувавши даний стан м’яса птиці на ринку країни, зроблено висновки, що споживання м’яса птиці в Україні зростає.
В даному дипломному проекті ми розглянули актуальні питання галузі, навчилися розраховувати асортимент продукції, основну і допоміжну сировину, розрахунок виробничих площ, енерговитрат, а також розробили найбільш оптимальний варіант апаратурно-технологічної лінії забою водоплавної птиці.
Виконавши дипломний проект на тему «Птахокомбінат продуктивністю 26 т м’яса птиці за зміну» ми можемо зробити наступні висновки:
- для обробки птиці вибрано перспективні технологічні схеми,
- підібране обладнання досить компактне, сучасне і зможе забезпечити високу якість продукції. по розрахунках, спроектовано найдоцільніше компоновочне рішення,
- кількість працівників птахокомбінату цеху невелика, що теж відбивається на невисокій ціні продукції і рівні автоматизації виробництва.
- на проектованому підприємстві розроблено ряд заходів по організації ветеринарно-санітарного контролю.
Дата добавления: 23.06.2019
|
|
2927. Дипломний проект - Проект ковбасного цеху продуктивністю 3,6 т ковбасних виробів за зміну, в тому числі 40% варених ковбас | Компас
, а саме розрахунково-пояснювальну записку та графічну частину.
До складу розрахунково-пояснювальної записки входить «Вступ», в якому описується стан м’ясної промисловості та виробництва ковбас на сьогодні та перспективи розвитку.
Розрахунково-пояснювальна записка складається з 2 розділів, перший «Технологічна частина» - у ньому наведено технологічні схеми з характеристиками виробництва обраних видів ковбасних виробів. Також знаходяться результати виконаних розрахунків, згідно завдання.
У другому розділі «Компонування приміщень виробництва» наводяться рекомендації по розміщенню окремих відділень цеху, показано методики та основні правила розробки і побудови виробництва, наведено опис виробничого процесу, організацію ветеринарно-санітарного контролю, заходи щодо охорони праці, техніки безпеки працівників та охорони навколишнього середовища.
Пункт «Список літератури» - включає перелік використаних матеріалів та літератури. Графічна частина містить 6 креслення – апаратурно-технологічну схему, компоновочне рішення, компоновочне рішення з обладнанням, розрізи поперечний і поздовжній, та генеральний план для ковбасного цеху заданої змінної потужності.
ЗМІСТ
АНОТАЦІЯ
ВСТУП
1. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
2. ТЕХЕОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Вибір і обґрунтування технологічних схем
2.2 Розрахунок кількості сировини і готової продукції
2.3 Підбір типів і розрахунок кількості обраного технологічного обладнання
2.4 Розрахунок чисельності робітників
2.5 Розрахунок площ
2.6 Розрахунок енерговитрат
2.7 Організація виробничого процесу
2.8 Організація виробничо-ветеринарного контролю
3. ОХОРОНА ПРАЦІ
4. БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
СПЕЦИФІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ
КРЕСЛЕННЯ АПАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМА ф.А.1
КРЕСЛЕННЯ КОМПОНОВКИ ПРИМІЩЕНЬ ф.А1
В дипломному проекті асортимент готової продукції виглядає наступним чином : варені ковбаси – любительська свиняча, свиняча 2/г, міська 1/г, закусочна 2/г, окрема 1/г, любительська.; сосиски – любительські в/г, яловичі.; сардельки – сардельки перший сорт, язикові в/г.; варено–копчені ковбаси – делікатесна, ростовська.; напівкопчені ковбаси – краківська в/г, напівкопчена жарена з печінкою в/г, шахтарська.; сиро–копчені ковбаси – майкопська в/г.
Дата добавления: 23.06.2019
|
2928. Дипломний проект - Проект ковбасного цеху продуктивністю 8 т ковбасних виробів за зміну, в тому числі 10% варено - копчених ковбас | Компас
, в якому вказується про стан промисловості виробництва ковбас на сьогодні та перспективи розвитку. В технологічній частині наведено обраний асортимент продукції, технологічні схеми, розрахунки готової продукції, допоміжних матеріалів, чисельності робітників, технологічного обладнання, виробничих площ ковбасного цеху. У пункті «Будівельна частина» показано основні правила розробки та побудови виробництва. Також описано організацію виробничого потоку та організацію виробничо-ветеринарного контролю. Наведений розділ охорони праці.
Графічна частина містить генеральний план підприємства, план головного виробничого корпусу, плани цехів з розстановкою обладнання, розрізи (поперечний та поздовжній) виробничих відділень.
Анотація 4
Вступ 5
1. Техніко-економічне обґрунтування проекту 7
2. Технологічна частина 13
2.1. Вибір і обґрунтування технологічних схем 13
2.2. Розрахунок кількості сировини і готової продукції 31
2.3. Підбір типів та розрахунок кількості обраного технологічного обладнання 45
2.4. Розрахунок чисельності робітників 48
2.5. Розрахунок площ 52
2.6. Розрахунок енерговитрат 56
2.7. Організація виробничого процесу 58
2.8. Організація виробничо-ветеринарного контролю 65
3. Охорона праці 68
4. Будівельна частина 75
Висновки 80
Список використаної літератури 81
Специфікація обладнання 83
Перелік графічного матеріалу :
Генеральний план – 1 аркуш
План цеху – 1 аркуш
Компонування приміщень з обладнанням – 2 аркуші
Перерізи цеху – 2 аркуші
ВИСНОВОК
Розроблений проект підтверджує доцільність будівництва ковбасного цеху продуктивністю 8 тонн м’ясних виробів за зміну. Використовуючи в проекті вдало підібраний асортимент ковбасних виробів, маємо змогу підібрати стандартні технологічні схеми, які дозволяють раціонально використовувати сировину.
Була розрахована потрібна робоча сила, враховуючи норми виробітку на ручних операціях, нормативні показники кількості людей для обслуговування обраного технологічного обладнання та враховуючи необхідність у адміністративно – управлінському та допоміжному персоналі. Під час розрахунків площ основних та допоміжних приміщень врахували норми на одного робітника.
У розділі розрахунок та підбір технологічного обладнання було обрано основне технологічне обладнання у відповідності з прийнятою технологічною схемою виробництва ковбасних виробів усіх груп і з розрахунком встановлення в цеху найменшої кількості одиниць обладнання з максимально можливим коефіцієнтом використання.
Дата добавления: 24.06.2019
|
 2929. ТМ ОВ ЭМ АК ГСВ Крышная котельная жилого дома 2870 кВт | АutoCad
200, мощностью 860-960 кВт каждый, и один резервный - Vitoplex 100 PV1 тепловой мощностью 781-950 кВт, производства фирмы Viessmann, Германия. Топливо - природный газ низкого давления. Теплоноситель - вода с параметрами Т1 -Т2 - 90-70°С из котельной и вода с температурой 80-60°С из теплового пункта для системы отопления и вентиляции. Теплоноситель для горячего водоснабжения - вода с температурой 55°С.
Для обеспечения требуемых напоров в системах отопления и горячего водоснабжения здания проектом предусмотрена позонная подача тепла:
1 зона - с 1-ого по 12 этажи и паркинг (из теплопункта)
2 зона- с 13-ого по 24 этаж и техэтаж (из котельной).
Схемой теплоснабжения крышной котельной предусмотрена подача тепла:
- в системы отопления 2-й зоны (жилье), ЛК 2-й зоны и котельной;
- в систему ГВС 2-й зоны (жилье);
- в тепловой пункт.
Проектом предусмотрено разделение контуров производства и потребления тепла с помощью гидроуравнивателя.
Каждый котел оснащен котловым насосом марки Grundfos типа UPS 80/120 F 3~ (1 насос хранить на складе).
Система теплоснабжения - закрытая с искусственной циркуляцией. В качестве сетевых насосов для системы отопления II зоны приняты бесшумные натрубные насосы марки Grundfos типа UPS 65/180 F 3~ (1 насос хранить на складе).
Подача воды в тепловой пункт от распределительного коллектора предусмотрена двумя циркуляционными насосами марки Grundfos типа TP 80-110/4 3~ (1 рабочий/1резервный).
Теплоноситель - вода с параметрами Т1 -Т2 - 90-70°С из котельной и вода с температурой 80-60°С из теплового пункта для системы отопления и вентиляции.
Тепловой пункт располагается в помещении паркинга. В теплопункте установлено вспомогательное оборудование.
Устанавливаемое оборудование предназначено для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения помещений
1-й зоны здания.
Схемой теплоснабжения теплового пункта предусмотрена подача тепла:
- в систему отопления 1-й зоны (жилье), ЛК 1-й зоны;
- в системы ГВС 1-й зоны (жилье), торгового комплекса и спортзала;
- в систему теплоснабжения торговой части;
- в систему вентиляции П6.
Подача греющего теплоносителя из котельной в теплопункт предусматривается по трубопроводу проложенному в нише (см. раздел ОВ здания). Подключение системы отопления 1-й зоны здания, системы теплоснабжения торговой части, системы вентиляции П6, осуществляется по независимой схеме. Для указанных систем предусматривается установка по одноступенчатой параллельной схеме двух пластинчатых теплообменников ТПC 14-50, мощностью 574 кВт, производства фирмы "Эволюкс", Украина, рассчитанных на 100% нагрузку каждый с возможностью использования одного из них в качестве резервного. Температура во вторичном контуре составляет 80/60°С.
В качестве сетевых насосов для системы отопления I зоны приняты бесшумные натрубные насосы марки Grundfos типа UPS 65/180 F 3~ (1 насос хранить на складе); для системы теплоснабжения торговой части - насос UPS 40/180 F 1~ (1 насос хранить на складе), для системы вентиляции П6 - насос UPS 25/125 1~ (1 насос хранить на складе).
Для нагрева горячей воды 1-й зоны (жилье) в теплопункте предусмотрена установка по одноступенчатой параллельной схеме двух пластинчатых теплообменников ТП 16-32, мощностью 481 кВт, производства фирмы "Эволюкс", Украина, рассчитанных на 100% нагрузку каждый с возможностью использования одного из них в качестве резервного и двух баков запаса горячей воды SAC 1500, емкостью 1500 л (ELBI, Италия).
В качестве насоса внутреннего контура горячего водоснабжения принят насос марки Grundfos
типа UPS 32-100 N 1~ ; циркуляционные насосы контура ГВС - насосы марки Grundfos типа UPS 25-80 N 1~ (по 1 насосу хранить на складе).
Для регулирования параметров теплоносителя в зависимости от наружной температуры предусмотрена установка трехходового смесительного клапана с электроприводом.
Статическое давление в системе отопления поддерживается с помощью двух расширительных баков закрытого типа емкостью 500 л ELBI ERCE-500-CE; в системе горячего водоснабжения - ELBI АFV-150 СЕ емкостью 150 л, производства фирмы ELBI, Италия.
Подпитка, первичное и аварийное заполнение системы предусмотрены умягченной водой подпиточным насосом
марки Grundfos типа CM3-7 3~ (один насос хранить на складе) из бака запаса воды емкостью 0,5 м³. Умягчение воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, предусмотрено системой умягчения воды Ариста ФИО-Д 1035,
установленной в комнате водоподготовки.
Для измерения расхода исходной, горячей и циркуляционной воды в теплопункте и комнате водоподготовки предусматривается установка счетчиков. Для измерения расхода тепла предусматривается установка теплосчетчиков.
Общие данные.
Принципиальная тепловая схема
Компановка оборудования. План на отм. +85,160. Газоходы
Газоходы. Виды А, Д
Компановка оборудования. Вид Б
Компановка оборудования. Виды В, Г
Компановка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2
Трубопроводы котельной. План на отм. +85,16
Трубопроводы котельной. Разрез 1-1
Трубопроводы котельной. Разрез 2-2
Трубопроводы котельной. Вид А
Трубопроводы котельной. Виды Б, В, Ж
Трубопроводы котельной. Вид Г. Гидравлическая стрелка
Трубопроводы котельной. Виды Д, Е. Деталировка узла учета
Трубопроводы котельной. Разрез 3-3. Вид Ж
Дата добавления: 05.07.2019
|
2930. ЭТР Электроснабжение многоквартирного жилого дома со встроенными офисными помещениями | AutoCad
Напряжение сети -380/220 В
Категория надежности электроснабжения -II , I
Расчетная (потребляемая) мощность электроприемников секции №Д жилого дома составляет -427,0 кВт,
Годовой расход электроэнергии с магазином -1 250 тыс. кВт*час*год
Источником электроснабжения комплекса жилых домов является проектируемая отдельно стоящая, комплектная трансформаторная подстан-ция БКТП 10/0,4 кВ мощностью 2х1600 кВА.
Питание БКТП 10/0,4 кВ со стороны 10кВ будет осуществлено от ТП 6255 двумя кабельными линиями .
К проектируемой БКТП подключаются проектируемые нагрузки общей мощностью Рр= 427,0 кВт.
Наружное освещение территории комплекса выполняется светильниками типа ЖКУ 01 с натриевыми лампами типа ДНаТ-125, смонтированными на опо
рах с кабельной подводкой питания.
По степени надёжности электроснабжения жилой дом относится ко 2-й категории и противопожарное оборудование паркинга к I категории.
Электроснабжение жилого дома осуществляется от проектируемой РП ТП кабельными , взаиморезервируемыми линиями 0,4 кВ, от разных секций РУ 0,4 кВ РП ТП до ВРУ ж/д расположенных в электрощитовой на отм. -2,800. (см. отдельно разработанный проект).
Квартиры отнесены к жилью I вида, III-го уровня электрификации с ‘электроплитами.
Расчетная мощность квартир составляет 10 кВт и мощность трехуровневых квартирах в уровне 9-11 этажей-60кВт в соответствии с заданием на проектирование.
Основными приемниками электроэнергии жилого дома являются: электро-освещение, бытовые приборы, силовой электропривод лифтов, электрооборудование топочных .насосных ,вентсистемы паркинга.
Электрическая часть проекта разработана для напряжения 3-х фазного переменного тока 380/220В с глухозаземленной нейтралью с системой заземления TN-С-S.
Для учета расхода электроэнергии на каждом вводе устанавливаются вводно-учетные шкафы типа ШВУ с электронными счетчиками, типа MTX 3R30.DD.3LO-PO4, 5А, 380 В включенные через трансформаторы тока. Тип счетчиков принимается с возможностью использования АСКУЭ.
Общие данные.
Схема принципиальная питающей сети ВРУ-1 Схема принципиальная питающей сети ВРУ-2
Принципиальная схема блока управления освещением
Схема принципиальная распределительная щита офисных помещений
Схема принципиальная распределительная щита технических мастерских
Схема принципиальная распределительная щита паркинга
Cхема распределительного щита помещения лифта ЩОмп, насосной ЩСН и щита машинного
Cхема распределительного щита ЩС котельной
Схема принципиальная этажного щита ЩЭ-6
Схема принципиальная этажного щита ЩЭ-7
План электрических сетей цокольного этажа
План электрических сетей 1 этажа
План электрических сетей типового этажа
План электрических сетей 9 этажа
План электрических сетей 12 этажа
План силовых сетей на отм.+36.850
Дата добавления: 07.07.2019
|
2931. ЗО Реконструкція - заміна вуличного освітлення в с.Червонодніпровка (від КТП-151/19) Запорізької області | AutoCad
, кіл-ть світильників - 40 шт., шафа зовнішнього освітлення ШЗО - 1шт. Зовнішнє освітлення виконати трьома чергами.
Перша черга: від ШЗО (КТП-151/19) (довжина лінії ЗО-1: опора №1/1 - опора №17/17 - 750 м, кіл-ть світильників - 13 шт., ШЗО - 1шт.).
Друга черга: від ШЗО (КТП-151/19) (довжина лінії ЗО-2: опора №1/69 - опора №60/122 - 1737 м, кіл-ть світильників - 15 шт.).
Третя черга: точа приєднання - опора № 17/17 (довжина лінії ЗО-3: опора №18/59 - опора №47/47 - опора №28/28 - 1358 м, кіл-ть світильників - 12 шт.).
Напруга мережі зовнішнього освітлення складає ~ 220 В.
По ступеню надійності електропостачання об'єкт належить до III-ої категорії.
Електропостачання шафи вуличного освітлення в с. Червонодніпровка (від КТП-151/19) Запорізького району Запорізької області виконано згідно з ТУ № 1723-1990 від 12.09.2017 року, виданих ПАТ "Запоріжжяобленерго". Джерело електропостачання - ПС 35/10кВ "Біленька" (Ф-151), КТП-151/19. Точка забезпечення потужності: РП-0,4 кВ КТП-151/19 (100 кВА). Точка приєднання: вихідні клеми електролічильника, встановленного у ВШО 0,22кВ об'єкту вуличного освітлення.
Роботи відбуваються в забудованій частині населеного пункту.
Розрахункова потужність склала: Рр.= 2,27 кВт.
Розрахунковий струм лінії зовнішнього освітлення склав: Ір.= 7,9 А.
Річне споживання електроенергії склало: Wріч. = 8,2 МВт·год.
Зовнішнє освітлення. Загальні дані.
Пояснення до проекту зовнішнього освітлення.
Однолінійна схема електропостачання.
План-схема з мережами зовнішнього освітлення.
Вибір і перевірка перерізу жил дроту.
Кронштейн консольний
Дата добавления: 09.07.2019
|
2932. КМ Антресольное перекрытие кальянной | AutoCad
,9 м для разделения этажа на два. Перекрытие выполнено из металлических швеллеров и двутавров. Между элементами металлокаркаса устроены деревянные балки. По балкам выполнен настил из деревянных досок. Швеллеры прикреплены к монолитным стенам при помощи анкерок HILTI HVZ. Расчет балок выполнен в програмном комплексе SCAD.
План перекрытия.
Схема элементов перекрытия.
Спецификация элементов перекрытия.
Разрез 1-1.
Узлы.
Схема расположения анкеров.
Колонны К-1, К-2. Балка Б-2.
Ведомость расхода стали.
Дата добавления: 16.07.2019
|
2933. АТ Ремонт газоочистной установки на базе фильтра ФРЭИР-730 | AutoCad
Напряжение питания - 380/220/24 В.
Установленная мощность:
силового оборудования - 8,05 кВт,
цепей управления - 1,67 кВ
Расчетная мощность - 9 кВт
Общие данные.
Схема автоматизации
Электроприемники
Схемы принципиальные и монтажные
Таблица клемников
Кабельный журнал
План оборудования и трасс
Дата добавления: 24.07.2019
|
2934. ВК 20 - ти квартирный жилой дом в г. Измаил | AutoCad
150 в проектируемом колодце В-1.
Учет расхода воды производится общедомовым водомером Ø40, класса точности "С" с устройством обводной линии, установленным в проектируемом водопроводном колодце В-1, а также индивидуальными водомерами, установленными в каждой квартире.
Полив прилегающей территории предусмотрен от поливочных кранов ф32мм, расположенных в нише наружной стены здания.
Горячее водоснабжение предназначается для удовлетворения хозяйственно-бытовых нужд (подача воды к умывальникам, душевым, раковинам и ваннам). Горячее водоснабжение предусмотрено от двухконтурных газовых котлов.
Разводка холодной и горячей воды в жилом доме, а также к приборам монтируются из труб PPR STABI ПН-20 ф16-50мм, прокладываемых открыто над полом, скрыто в каналах.
КАНАЛИЗАЦИЯ
В жилом здании запроектирована сеть хоз-бытовой канализации. Сброс стоков предусмотрен в проектируемую сеть наружной канализации с последующим сбросом в существующую канализационную линию ф150 мм, расположенную по пр. Мира.
На стояках канализации первого и пятого этажей предусмотрено устройство ревизий, устанавливаемых на высоте 1,0м над уровнем пола.
Общие данные.
План подвала с сетями водопровода и канализации
План первого этажа с сетями водопровода и канализации
План второго этажа с сетями водопровода и канализации
План третьего этажа с сетями водопровода и канализации
План четвертого этажа с сетями водопровода и канализации
План пятого этажа с сетями водопровода и канализации
Схема водопровода
Схема канализации
Дата добавления: 07.08.2019
|
2935. НВК 20 - ти квартирный жилой дом в г. Измаил | AutoCad
Проектом предусмотрено водоснабжение 20-ти квартирной блок- секции "Д" 100 квартирного жилого дома по адресу пр. Мира,13/2 от внутриплощадочной сети водопровода ф150мм, расположенной вблизи педагогического университета, с врезкой в проектируемом колодце ВК-1. В связи с перспективой строительства всех секций 100 квартирного дома, проектируемый водопровод необходимо закольцевать с существующем водопроводом, расположенным вблизи СПТУ №7, с врезкой в существующем колодце ВКсущ-21. В местах подключения предусмотрена установка запорной арматуры.
Глубина заложения труб 1,45 м к спланированной поверхности земли.
Учет расхода воды предусмотрен общедомовым водомером Д65мм класса точности "С", рекомендуемый тип прибора учета "Sensus". Водомер расположен в проектируемом колодце В-5. На обводной линии водомерного узла запроектирована электрофицированная задвижка.
Наружная сеть водопровода запроектирована из труб RAU-ПЭ 100, SDR11, Д160мм, Д110мм; водопроводный ввод (из расчета прокладки водопровода из секции "Д" на следующие секции жилого дома)- Д110мм.
Наружное пожаротушение строящегося дома предусмотрено от проектируемого пожарного гидранта, расположенного в колодце ПГ-1.
Водопроводные колодцы круглые в плане приняты из сборных железобетонных элементов по ТП901-09-11.84.
КАНАЛИЗАЦИЯ
Отвод стоков сети хоз- бытовой канализации предусмотрен в дворовую сеть канализации Д160мм по пр. Мира. Наружная сеть канализации запроектирована из ПВХ труб SN Д110мм, Д160мм.
Выпуски канализации проложить в ж/б водонепроницаемых каналах с устройством контрольных колодцев.
Канализационные колодцы запроектированы из сборных ж/б элементов круглые в плане по ТП 902-09-22.84.
Общие данные.
Генплан с сетями В1, К1. Деталировка колодцев ВК-1, ВК-2, ВК-3, ВК-4, ВК-5, ВК-6, ВК-7, ПГ-1, ВКсущ-1.
Продольный профиль водопровода
Продольный профиль канализации
Схема водомерного узла
Дата добавления: 07.08.2019
|
2936. ОВ ВК Цех подготовки и покраски автомобилей в Днепропетровской области | AutoCad
Источником теплоснабжения является существующая топочная, расположенная на территории предприятия . Тепловая нагрузка на проектируемое здание пристройки цеха 136,436 кВт.
Теплоноситель для системы теплоснабжения - вода с параметрами 80-60º С.
Запроектирована совмещенная двухтрубная водяная система отопления и теплоснабжения с горизонтальным размещением подающей и обратной магистрали. В качестве трубопроводов использовать трубу трехслойную полипропиленовую Borex PPR AL PN20.
ВВ качестве греющих элементов на участке подготовки используются водяные воздушно-отопительные агрегаты Volcano VR2 (Польша) в количестве 3 шт., устанавливаемые на колоннах.
Для отопления теплогенераторной, колеровочной, моечной, склада дизельного топлива в качестве греющих элементов используются стальные гладкотрубные регистры с боковым подключением.
Проектом предусмотрено теплоснабжение водяных нагревателей приточно-вытяжной установки ПВ1 (VTS VS-75-R-SS/PH/SS) и приточной установки П2 (VTS VS-10-R-H/S-T) вентиляционных систем.
Для обеспечения требуемых условий воздушной среды в помещениях цеха предусмотрены общеобменные системы вентиляции с механическим и естественным побуждением.
На участке подготовки запроектировано одну систему приточно-вытяжной вентиляции (ПВ1) с механическим побуждением. Подачу и удаление воздуха обеспечивает установка VS-75-R-SS/PH/SS с перекрестноточным рекуператором (VTS, Польша), производительностью 11400 м3/ч. Установка располагается на отм. +2,700 на перекрытии помещений моечной и колеровочной у наружной стены по оси 3, на виброизолирующих опорах.
1. Общие данные
2. План на отм. 0,000 (М1:100). Отопление. Теплоснабжение
3. Схема системы отопления (Т1, Т2). Узел 3.
4. Узел 1. Узел 2. Схема подключения автоматики для одного аппарата Volcano
5. План на отм. +2,700 (М1:100). Вентиляция
6. План на отм. ±0,000 (М1:100). Вентиляция.
7. Схемы систем ПВ1, ПЕ-1, ВЕ-1, ВЕ-2
8. Фасад 3-1. Фасад А-Г. Схемы систем П2, В2
9. План на отм. ±0,000 (М1:100). Каналы постов подготовки
10. План на отм. ±0,000 (М1:100). Воздуховоды постов подготовки
11. Каналы постов подготовки ТХ2.1, ТХ2.2. Разрезы
12. Схемы систем ТХ1.1, ТХ1.2, ТХ2.1, ТХ2.2, Д1
13. Крепления систем
ВК:
На вводе в здание на системе В1 предусмотрена установка фильтра автоматического самопромывного, с максимальным местным сопротивлением до 0,01МПа. Регулирующую арматуру и фильтр установить в приямке. Запроектирована установка двух водоразборных кранов для помывки полов и подвод воды к мойке для покрасочных пистолетов.
В помещениях цеха запроектирована система производственной канализации К3.
1. Общие данные
2. План на отм. 0,000 (М1:100). Разрез 2-2. Узел 2.
3. Схема К3, К3Н. Разрез 1-1. Узел 1
4. Схема В1
5. Схема В2
6. План кровли (М1:100)
7. План на отм. 0,000 (М1:100). Внутренние водостоки. Схемы К2-1, К2-2, К2-3, К2-4
Дата добавления: 13.08.2019
|
2937. ЕТР Гараж манежно - боксового типу багатоповерхового житлового будинку в м. Чернівці | AutoCad
Напруга мережі із глухозаземленою нейтралью: 380/220В
Категорія надійності електропостачання ІІІ
Розрахункова електрична потужність: 110,0 кВт
Коефіцієнт потужності cos φ = 0.87
Річне споживання електроенергії: W = 572,0 МВт*год
Категорія надійності електропостачання І
Коефіцієнт потужності cos φ = 0.8
Розрахункова електрична потужність: 68,0 кВт
Живлення споживачів паркінгу виконується по IIІ категорії надійності електропостачання, для чого в електрощитовій встановлюється ввідний пристрій ВП типу ЯУР-А та головний розподільчий щит ГРЩ типу ПР11.
В проекті застосована система заземлення TN-C-S, де PEN провідник живлячої лінії розділений на окремі провідники РЕ та N які прокладаються роздільно.
Загальні дані
Схема електрична принципова ЯО-1, ГРЩ-5
Схема електрична принципова ГРЩ-16
Схема електрична принципова щита О1
Схема електрична принципова щита В1
Схема електрична принципова щита АВР
Схема електрична принципова ГРЩ-101
Схема електрична принципова щита 701-РП
Однолінійна схема ГРЩ-1, схема електрична принципова РП боксу
Розрахунок електричного навантаження споживачів
Схема зрівнювання потенціалів
План розташування силового електрообладнання цокольного поверху
План розташування силового електрообладнання 1-го поверху
План розташування силового електрообладнання 2-го поверху
План розташування силового електрообладнання 3-го поверху
План розташування силового електрообладнання 4,5,6-го поверху
План розташування силового електрообладнання покрівлі
План розташування обладнання електроосвітлення цокольного поверху
План розташування обладнання електроосвітлення 1-го поверху
План розташування обладнання електроосвітлення 2-го поверху
План розташування обладнання електроосвітлення 3-го поверху
План розташування обладнання електроосвітлення 4,5,6-го поверху
План розташування обладнання електроосвітлення покрівлі
Дата добавления: 13.08.2019
|
 2938. Курсовий проект - Проектування залізобетонних конструкцій виробничого будинку 132 х 24 м в м. Миколаїв | AutoCad
1.1. Дані для проектування 5
1.2. Вибір і компонування конструктивної схеми покриття 5
1.3. Розбиття споруди на температурні блоки 5
1.4. Проектування зв’язків 5
1.5. Компонування поперечної рами 6
1.5.1. Розміри колон по висоті. 6
1.5.2. Вибір типу колон. 6
1.5.3. Визначення розмірів перетинів колон. 6
1.5.4. Прив’язка колон. 7
1.5.5. Відстань між осями підкранових шляхів і головними осями. 7
1.5.6. Відстань між осями підкранових шляхів і головними осями. 7
1.5.7. Огороджуючі конструкції. 7
2. Розрахунок арки покриття АК-24 10
2.1. Навантаження від снігу. 10
2.2. Геометричні характеристики та визначення зусиль в арці. 11
2.3. Розрахунок затяжки. 18
2.4. Визначення втрат попереднього напруження арматури затяжки. 19
2.5. Розрахунок тріщиностійкості затяжки 20
2.6. Перевірка міцності затяжки при обтисненні бетону. 21
2.7. Розрахунок міцності нормальних перерізів верхнього поясу арки. 21
2.8. Розрахунок міцності похилих перерізів. 26
2.9. Розрахунок міцності підвіски. 28
3. Розрахунок поперечної рами 28
3.1. Обчислення навантажень на раму 28
3.2. Навантаження від снігу. 30
3.3. Визначення зусиль в перерізах колон по осі Б. 44
3.4. Розрахунок рами за допомогою програмного комплексу LIRA. 46
3.5. Статичний розрахунок. 51
4. Розрахунок та конструювання колони 52
4.1. Вихідні дані для розрахунку позацентрово стиснутої колони. 52
4.2. Надкранова частина колони 53
4.3. Підкранова частина колони (перетин VII- VII) 58
4.4. Підкранова частина колони (перетин VІІІ-VІІІ) 63
4.5. Розрахунок похилих перетинів підкранової вітки. 65
4.6. Розрахунок підкранової частини колони з площини згину 65
5. Розрахунок підкранової балки типу БК6 прольотом 6 м. 66
5.1. Дані для проектування. 66
5.2. Розрахунковий проліт та навантаження 68
5.3. Зусилля в перетині балки від діючого навантаження. 69
5.4. Попередній розрахунок міцності нормальних перетинів. 72
5.5. Геометричні характеристики перетину балки. 73
5.6. Визначення попереднього напруження арматури і його втрати. 76
5.7. Кінцевий розрахунок на міцність нормальних перетинів по згинальному моменту від вертикального навантаження 78
5.8. Розрахунок на міцність нормальних перетинів від горизонтального навантаження 79
5.9. Розрахунок на міцність похилих перетинів на поперечну силу. 79
5.10. Розрахунок міцності похилих перетинів на дію згинального моменту 81
5.11. Розрахунок нормальних перетинів на утворення тріщин в стадії виготовлення 83
5.12. Розрахунок нормальних перетинів по утворенню тріщин. 84
5.13. Розрахунок похилих перетинів по утворенню тріщин. 84
5.14. Розрахунок прогинів балки 88
5.15. Розрахунок на витривалість перетинів, нормальних до поздовжньої осі елемента. 90
5.16. Розрахунок на витривалість похилих перетинів 92
Список використаної літератури. 96
1. Призначення будинку—виробничий;
2. Довжина будинку—132м;
3. Кількість прольотів і їх розміри—1х24м;
4. Відмітка головки підкранових рейок—13,6м;
5. Кількість і вантажопідйомність мостових кранів - Q=10т;
6. Район будівництва — м.Миколаїв;
7. Матеріал конструкцій—збірний залізобетон;
8. Крок колон -6м
9. Додаткові дані:будинок неопалювальний.
Схему покриття приймаємо згідно завдання. Для покриття прольоту будинку, який складає 24 м, приймаємо залізобетонну арку крокв’яну АК-24, ребристі плити покриття розмірами в плані 1,5х6м.
Споруду розбиваємо на три температурні блоки довжиною 48 м, що в межах допустимого(48 м для неопалюваних будівель.)
Дата добавления: 14.08.2019
|
2939. ЕТР Трансформаторна підстанція 4 х 630 кВА | AutoCad
10/0,4кВ
Потужність встановлених трансформаторів: 4х630кВА
Максимально можлива потужність трансформаторів: 4х1000кВА
ТП-10/0,4кВ є одноповерховою будівлею побудованою згідно архітектурно-будівельною частиною проекту та чинних нормативних документів.
Технологічний процес поступлення, розподілення та перетворення електроенергії на напруги 10кВ та 0,4кВ - неперервний. Проектом передбачено встановлення чотирьох силових масляних трансформаторів 10/0,4кВ потужністю 630кВА. Максимальна можлива потужність встановлення силових трансформаторів напругою 10/0,4 кВ - 4х1000 кВА (з заміною відповідної комутуючої апаратури).
Приймання та розподіл електроенергії на напругу 10 кВ здійснюється через розпридільчий пристрій (РП), укомплектований комірками КСО-393-LE з вимикачами навантаження типу ВН-РА-10/630 на вхідних лініях та вимикачами ВН-РА-10/630 і запобіжниками ПКТ-100-80А на лініях живлення трансформаторів.
Приймання та розподіл електроенергії на напругу 0,4кВ здійснюється з РП-0,4кВ типу ЩО90. Живлення секцій шин здійснюється від силових трансформаторів, підключених до РП через автоматичні вимикачі ВА55-41 та розєднувачі РЕ 19-43. Відхідні лінії виконані по схемі з рубильником та автоматичними вимикачами.
На з'єднаннях між І та ІІ секцією і ІІІ та IV секцією РП-0,4кВ встановлюєтсья шинний міст. У всіх приміщеннях ТП прийнято робоче освітлення напругою 380/220В. Ремонтне та переносне освітлення виконано напругою 12В. Живлення мережі освітлення прийнято від щитка власних потреб який через перемикач підключається до одного з вводів 0,4кВ силових трансформаторів. Заземлюючий пристрій ТП прийнято загальним для напруг 10 та 0,4кВ. Опір заземлюючого пристрою повинен становити не більше 4 Ом.
Загальні дані
Схема електричних зєднань РП 10кВ
Схема електричних зєднань РП 0,4кВ
План ТП
Обладнання РП-10кВ, Обладнання РП-0,4кВ
Розріз ТП
План силової мережі
Схема електрична освітлення та опалення
Автоматика опалення. Схема електрична принципова
План освітлення
Заземлення та близкавкозахист
Бар'єр в камері трансформатора
Деталі обладнання трансформаторних вводів
Підставка ізолююча
Дата добавления: 15.08.2019
|
2940. Дипломний проект - Одноповерхова каркасна будівля складального цеху виробництва металорізальних верстатів у м. Києві | AutoCad
Вступ
1. Архітектурно-будівельна частина
2. Конструктивний розділ
3. Технологія будівництва
4. Основи і фундаменти
5. Організація будівництва
7. Охорона праці
Список використаної літератури
Складальний цех заводу по виробництву металорізальних верстатів запроектований у вигляді будівлі, яка складається з одного одноповерхового блоку прямокутної форми, що зводиться з метою експлуатації підприємства з горизонтальним технологічним процесом виробництва.
Кількість кранів та їх вантажопідйомність визначаються технологією підприємства. У проекті прийнято, що в прольоті встановляється один кран вантажопідйомністю 10т. З метою експлуатації мостового крану по колонах встановлені підкранові балки. Виходячи з технології промислового виробництва, в цеху запроектовані 4 воріт.
Висота до низу несучої конструкції 12,0м; повна висота будинку – 15,98м. Грунт – пісок середньої крупності, глибина закладання фундаменту – 1,0м. Дана будівля розбивається на 4 ділянки по поперечному та горизонтальному деформаційними швами. Розміри в плані будівлі цеху – 33х12м.
Ширина будівлі- 33 м, довжина - 120м. Крок зовнішнього та внутрішнього ряду колон - 6 м. Покриття по прогонам і профнастилу.
Елементи каркасу: колони, підкранові балки, ферми, кроквяні конструкції, фундаментні балки. Конструктивна схема будівлі - повний каркас із сталевих елементів.
Просторова жорсткість каркасу будівлі забезпечується спільною роботою рам, посилених в'язями з жорстким диском покриття.
Фундаменти під каркас будівлі прийняті ступінчасті збірні залізобетонні, що стоять окремо, з підколонниками.
Огороджуючи конструкції будівлі виконуються із збірних сендвіч-панелей і металевих віконних рам, які встановлюють по всьому периметру будівлі. При вирішенні фасаду будівлі передбачено встановлення по фундаментних балках цокольну стінову панель висотою 1,2 м.
Покриття запроектовано суміщеним утепленням, невентиляційне. Несучою конструкцією покриття являються металеві прогони у вигляді швелера і профнастил. Покрівля утеплена з покриттям у два шари руберойдом.
Для розміщення технологічного устаткування зводять спеціальні споруди. Їх розміщують як над рівнем підлоги, так і нижче відмітки 0,000, тобто під землею.
Дата добавления: 22.08.2019
|
© Rundex 1.2 |
